單錐式真空螺帶干燥機的結構及特點(diǎn):
1、單錐真空螺帶干燥機的工作過(guò)程是間歇批次操作。濕物料進(jìn)入料倉后,通過(guò)筒壁夾套和螺旋槳內部加熱,使加熱面積達到整個(gè)容器面積的140%,加熱干燥物料。并選擇相應的錐形干燥混合器型號(工作容積),達到理想的干燥效果。采用上驅結構的混合干燥機具有高效干燥和混合能力的特點(diǎn),同時(shí)空間充足,使用者更容易維護。
2、穩定運行,保護晶形:
螺旋真空干燥在干燥和混合過(guò)程中不使用任何輔助工具,只使用圓錐攪拌螺旋的旋轉和自轉,使材料不僅從攪拌螺旋中提高,而且不斷切割和分散,從而保證倉庫中的所有材料都能得到充分的運動(dòng),使材料不受其他外力的擠壓,除了螺旋漿的提高外,避免了粉末與設備和粉末晶粒之間的無(wú)效摩擦,而無(wú)效摩擦往往是造成材料晶體破壞的主要因素。這也是LZG系列螺旋真空干燥在操作過(guò)程中可以保持原材料的整體形狀。
3、頂部驅動(dòng),消除軸密封對產(chǎn)品的污染可能性:
采用頂部驅動(dòng),相對于底部驅動(dòng),該設備可避免以下缺點(diǎn):
攪拌槳必須用專(zhuān)用設備拆卸進(jìn)行清洗、維護。
攪拌槳軸密封件難以實(shí)現真正的密封無(wú)污染,缺乏質(zhì)量保證。
4、運行能耗低,混合效率高:
單錐真空螺帶干燥由電機驅動(dòng),設計獨特。電機運行驅動(dòng)的螺旋用于提高材料,而不是單獨用于下料的能耗。特別值得注意的是,在混合和干燥過(guò)程中,傳統的混合和干燥設備提供了帶式攪拌槳。它的工作原理是攪拌時(shí),運動(dòng)的材料像一個(gè)整體,大量的能耗用于整個(gè)材料的圓周運動(dòng),因此這種攪拌提供的干燥效率較低。LZG系列螺旋真空干燥提供了一種圓錐螺旋攪拌,整個(gè)攪拌槳圍繞圓錐形材料逐漸移動(dòng)的軸線(xiàn)。
5、操作簡(jiǎn)單,維護方便:
單錐真空螺帶干燥機械結構簡(jiǎn)單有效,操作人員容易理解。簡(jiǎn)單的按鈕控制使操作過(guò)程非常簡(jiǎn)單。有些維護工作即使沒(méi)有專(zhuān)業(yè)人員也能順利快速地完成。設置的孔可以很容易地調節和維護運動(dòng)螺桿,無(wú)需復雜的拆卸即可完成。該設備易損件非常少,軸承箱等驅動(dòng)單元設置在倉庫頂部。用戶(hù)在維修時(shí)很容易拆卸整個(gè)單元,頂部有足夠的驅動(dòng)單元空間。
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